线路板厂车间高温原因那该如何降温

线路板厂车间高温主要由设备散热、人员密集及通风不足引起，可采取以下针对性降温措施：

一、设备散热优化

1. 热设计改进：优化线路板布局，将高功耗器件布置在散热最佳位置，避免热点集中；采用金属底座基板（如射频功放或LED PCB），提高散热效率；合理设计走线，增加导热孔和铜箔剩余率，通过PCB板传导热量。
2. 散热系统升级：为关键设备加装散热装置，如散热片、风扇或水冷系统，确保设备运行产生的热量及时散发。

二、通风系统升级

1. 负压风机+湿帘系统：安装负压风机，通过强制排风形成负压区，引导室外新鲜空气经湿帘冷却后进入车间，有效降低室内温度。
2. 机械通风强化：在车间内合理布置排风扇或通风管道，增强空气流通，及时排出热空气和有害气体。

三、降温设备应用

1. 工业大风扇：利用大直径风扇搅动空气，形成立体自然微风，覆盖大面积车间，降低人体体感温度，同时耗电量较低。
2. 环保空调/蒸发式冷风机：通过水蒸发吸热原理，将室外空气冷却后送入车间，实现降温、通风、除尘、除异味的多重效果，适合对湿度要求不高的车间。
3. 移动冷风机：免安装、插电即用，适用于岗位不固定或人员较少的车间区域，提供灵活的局部降温。

四、建筑结构与材料优化

1. 隔热改造：在车间屋顶和外墙使用反射型隔热涂料或隔热材料，减少太阳辐射热量的吸收，降低室内温度。
2. 自然通风设计：合理设计门窗位置和大小，利用自然风促进空气流通，减少机械通风的能耗。

五、生产管理与员工关怀

1. 生产计划调整：避免在高温时段连续生产，合理安排生产间歇时间，为设备和人员提供休息和补给机会。
2. 员工培训与设施：培训员工预防热应激和中暑的知识，提供充足的饮用水和体液补给设施，保障员工健康。